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注入系統
概述：
公司從2009年起開始了CO2替代HCFC的擠塑板成套設備的研發，針對CO2作為發泡劑應用于XPS擠塑板中存在著輸送困難、與樹脂相容性差和發泡不穩定等問題，結合自身多年的XPS擠塑板設備方面的經驗，我們對設備進行了多方面重大技術改造，同時與氣體工業品牌Linde、Lewa等深入合作，經過多年潛心研發，眾多客戶實際應用，漢塑CO2發泡技術已日臻成熟，產品品質深得客戶贊譽。
構成：
儲罐，增壓泵，計量泵（隔膜泵、柱塞泵），質量流量計，變頻器，壓力表，注入閥
發泡劑單元：
發泡劑包含CO2注入單元，酒精注入單元和第三組分（氟利昂，DME等）注入單元。
CO2特性及發泡工藝要求：
1.超臨界發泡概念：CO2超臨界發泡技術。二氧化碳在溫度高于臨界溫度（Tc）31℃、壓力高于臨界壓力（Pc）3MPa的狀態下，性質會發生變化，其密度近于液體，粘度近于氣體，擴散系數為液體的100倍，因而具有很強的溶解能力，這種狀態就是CO2的超臨界狀態。
2.超臨界發泡要求：CO2的超臨界狀態是由溫度和壓力決定的，由于CO2在超臨界狀態下有很高的擴散系數，所以其超臨界的狀態是極不穩定的，對于應用超臨界狀態發泡的XPS生產工藝來說就是需要有穩定的工作壓力和較低的成型溫度。同時CO2的注入也需要流量穩定，這些工藝特點對XPS生產設備的要求均需要有重大的提升來滿足。
漢塑公司XPS擠塑保溫板生產設備CO2工藝保障體系：
1、選用德國生產的林德注入系統
特點：氣動泵注入控制，全程壓力連鎖控制和全程流量閉環控制。注入穩定精確屬于專業CO2注入控制技術。
2、選用德國生產里瓦泵注入
特點：三頭隔膜泵注入控制，與流量計組合形成閉環控制系統。注入穩定。
